1、如果余热锅炉发生故障，没有旁路烟道，将影响加热炉的正常运行。
2、余热锅炉给水处理水质及水质要求：满足低压锅炉水质要求。
3、节能高效：回收燃油（气）锅炉和工业窑炉排出的高品位甚至低品位热量。
4、安全可靠：超导热管具有良好的等温性能，导热时产生自激振荡，不产生污垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。
5、与普通锅炉相比，由于余热锅炉烟气温度较低，所需加热面积远大于普通锅炉。
6、烟气余热利用换热器二次吸收烟气余热，提高余热利用效率，对提高锅炉运行效率具有重要意义。
7、余热锅炉的热源主要包括冶金、机械、化工等部门各炉的废气，以及内燃机和燃气轮机的废气。
8、烟气换热器利用工业窑炉、锅炉、焦化炉、高炉和冶金炉产生的高温或中温烟气的热量进行换热，并将其热量回收为水或空气的热量。
9、余热锅炉与普通锅炉的区别在于，余热锅炉是利用烟气余热代替燃料产生蒸汽的锅炉。
10、锅炉系统增设烟气余热利用换热器，可以有效地节约能源，减少烟气污染排放，有效地促进我国锅炉行业“节能减排”，践行“绿色低碳城市”、“美丽中国”。
11、余热锅炉由锅筒、活动罩、炉口烟道、斜段烟道、斜段烟道、末段烟道、末段烟道、给料管（落料槽）、氧气出口、氮气密封装置及氮气密封塞、人孔、微差压压力装置等组成。
12、工业窑炉烟气余热蒸汽锅炉气体换热器又称烟气冷却器、烟气余热回收装置，实际上是利用废气余热转化为热空气所需的热水，或利用换热设备回收热液体的余热。
13、独特的高位上料，拨给上料装置，适应生物质压块成型燃料，防止炉火前燃上燃独特的二次送风装置把火焰后吹，防止火焰窜入料斗，并加强氧气供给，促进燃烧，防止黑烟生成合理布置受热面积及燃烧装置，锅炉热效率比国家标准高出4-5个百分点合理的烟速设计，受热面不积灰，不磨损，锅炉受热面在不吹灰的条件下，可长期保持高效、满负荷、安全运行。
14、大直径燃烧室锅炉燃烧室由大直径线圈组成，燃料燃烧空间充足，燃烧完全，热效率高。

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